Nos compétences

Nous produisons exactement d'après les besoins de nos clients. Nos points forts: des fabrications individuelles même pour les quantités les plus infimes, des finitions extrêmement soignées et les livraisons express.

Commandes express

Souvent plus vite fabriqué que dessiné! La taille humaine de notre entreprise, des collaborateurs motivés, des outils dernier cri, des machines ultra modernes et un entrepôt considérable de matières premières les plus courantes nous permettent de vous proposer un service express sans pareil. Vos pièces sont ainsi prêtes à être expédiées sous trois jours.

Ingénierie

Ensemble, trouvons plus rapidement la solution optimale : le soutien étroit de vos ingénieurs et constructeurs est essentiel pour nous. En effet, plus tous les fournisseurs de composants critiques sont impliqués tôt dans le processus de développement, plus les conditions cadres sont claires et plus votre projet peut être planifié avec précision dès le début.

Rent a machine

Réservez un créneau horaire sur nos machines de série, avec un régleur et un spécialiste sur place. En collaboration avec nos employés, vos constructeurs testent et optimisent directement sur la machine, ce qui permet de créer des prototypes fonctionnels en très peu de temps. Au lieu d'attendre longtemps des outils ou des prototypes externes, vous utilisez notre parc de machines de manière flexible, réduisez considérablement vos délais de développement et vous assurez une avance certaine : prototypage rapide au niveau de la série, sans fabrication d'outils propre.

Notre processus

Ingénierie et prototypage

Qu’il s’agisse de la conception, du choix des matériaux ou d’une étude de faisabilité, nous serons ravis de vous conseiller. Nous calculons et contrôlons les ressorts exactement d’après vos besoins, ou produisons des articles à l’aide des données techniques, d'un schéma ou d'un échantillon que vous nous fournissez. Grâce à un parc de machines ultramodernes, nous sommes en mesure de fabriquer des prototypes de haute qualité à court terme et sans frais d'outillage, notamment dans le domaine des fils métalliques de 0,10 à 13,00 millimètres. Grâce à la fabrication en interne, les concepteurs et les développeurs peuvent être présents lors du réglage des machines de production afin d'intégrer directement vos demandes de correction ou d'ajustement.

Production

Une technique de fabrication ultra moderne nous permet de transformer le fil d’acier en pièces coudées. Pour ce faire, nous misons essentiellement sur la technologie du leader du marché, Wafios AG, avec lequel nous entretenons une collaboration partenariale qui nous permet de garantir un haut niveau de qualité.

Contrôle final

Sauf mention contraire, le contrôle final a lieu selon la DIN AQL1.5 et à l’aide d'un projecteur de mesure numérique, de pieds à coulisses en tous genres, et parfois de balances à ressorts guidées par servomoteur. Les données ainsi relevées peuvent être documentées sur un support numérique à l'aide du programme de fournisseurs automobiles QS-STAT ou en version papier. Tous les instruments de mesure sont soumis à une surveillance des moyens de contrôle effectuée à intervalles réguliers et à 80 % par une société externe accréditée.

Autres compétences

Finition

Nickel à l’intérieur comme à l’intérieur! L'aspect d'une pièce à sa surface laisse dès les premières secondes une impression: «belle et raffinée» ou «pas si belle et mal dégrossie». Bien sûr, cela a une importance moindre dans la plupart des champs d’utilisation d’un ressort, et d’autant moins si la pièce reste cachée à l’intérieur d'une machine ou d'un système mécanique. Toutefois, il ne s’agit pas seulement d’une question d'optique, car ces pièces sont fréquemment fabriquées dans des aciers ressort DH/SH ou en feuillards d’acier pour ressorts. Certains de ces matériaux sont plus sensibles à la corrosion, une sensibilité qui peut être minimisée, voire supprimée, par des traitements de surface tels que le brunissage, le zingage, la passivation, le chromage etc. Par l’intermédiaire de nos partenaires compétents, nous vous proposons l’ensemble des traitements de surface courants, pour vous permettre d’acquérir des pièces/éléments à ressorts prêts à l’emploi, directement de nos mains et sans détours.

Dispositif de lavage

Notre dispositif de lavage PER qui dégraisse au perchloréthylène étant devenu désuet, nous l’avons remplacé par un système à base d’eau qui affiche un très bon bilan écologique à la mi-2019. Un cycle de rinçage spécial supplémentaire et assisté de têtes de rinçage permet d'obtenir des surfaces très propres. Ainsi, nos articles sont parfaitement préparés aux étapes ultérieures du processus de production, avant le nettoyage de fond final qui est réalisé à l’aide d'un additif de protection contre la corrosion.

Peinture et poudrage

Les ressorts et les composants sont souvent utilisés comme éléments fonctionnels et doivent être peints dans la même couleur que le reste de la construction ou dans une couleur contrastante. Nos ressorts et composants peuvent être peints de manière conventionnelle (peinture liquide) dans toutes les couleurs imaginables ou être revêtus de poudre. Cette dernière technique est un procédé moderne et écologique de finition et de protection des surfaces, dans lequel des granulés de poudre plastique chargés électriquement sont pulvérisés de manière électrostatique sur le ressort ou le composant mis à la terre. Lors de la cuisson qui suit, la poudre de couleur est fondue et durcie dans un four spécial à une température d'environ 120 à 200 °C, ce qui crée une couche très robuste, pratiquement résistante aux rayures et à la corrosion. L'avantage du revêtement par poudre réside dans le fait que les éléments à ressort et les composants sont prêts immédiatement après refroidissement et ne nécessitent pas de temps supplémentaire pour le séchage ou le durcissement.

Thür + Co. AG Federnfabrik vous soutient activement dans vos projets en qualité de conseiller, constructeur et exécutant.